Comment concevons-nous notre métier de moulage par injection plastique et de conception de moule

ChezMoulding Injection nous nous chargeons de la réalisation de chaque projet avec un très grand professionnalisme. Nous sommes présents de la gestation du projet jusqu’à sa réalisation. Nous nous occupons notamment du design, de la conception et du développement des produits injectés. Pour tous les projets de moulage par injection plastique et projets de fabrication de moule d’injection qui nous sont attribués, nous livrons rapidement nos clients dans un bref délai en Belgique et en France. Nous livrons les prototypes commandés chez nos clients en moins d’une semaine. La fabrication du moule d’injection nous prend 6 semaines ouvrables et nous opérons en général la livraison des toutes premières pièces injectées en 8-9 semaines au maximum. Cerise sur le gâteau, nous ne laissons pas certains types de clients prendre à eux seuls tous les risques qu’un projet de moulage par injection plastique ou projet de conception de moule d’injection plastique peut engendrer. Dès qu’un projet est à but social ou à but environnemental Moulding Injection prend ensemble les risques avec les porteurs de projet en investissant dans ces projets. Nous co-créons et co-réalisons tous les projets sociaux et environnementaux en les co-finançant. 

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5 facteurs à prendre en considérationlors de la recherche d’un nouveau fabricant de pièces en plastique

Ilest important d’opter pour un fabricant de moulesd’injectionfiable, digne de confiance et rentable. Celavousdonnetoujours la garantieque les pièces en plastiquequevousobtiendrezserontfabriquées avec des matériaux de premier choix et sous la supervision de professionnelsexpérimentés.

La fabrication de piècesplastiques complexes baséessur la conception estunetâcheardue. Elle exigeunecompétenceetuneexpériencedans la manipulation des moulesd’injection. Les chances d’être confronté aux problèmes des produitsserontmoindressivouschoisissez le meilleur fabricant de moulesd’injectionplastique.

Dansce blog, nous aborderons les cinqprincipauxfacteursdontvousdeveztenircomptelorsquevousrecherchez un nouveau fabricant de pièces en plastique. Alors, commençons.

Les 5 facteurs à prendre en comptelors du choix d’un fabricant de moulesd’injectionplastique

1 Leurcoût

La toute première chose à prendre en compteest le coût par produit. Vousrencontrerez les fabricants qui vouspromettent de vouslivrer les produits en plastique à un prix avantageux. Maisn’ycroyez pas, car vousn’obtiendrez pas de produits de haute qualité à des prix bon marché.Ilestconseillé de choisir le fabricant de produits en plastiqueréputé et de lui demander de trouver un équilibre entre le coût et la qualité. S’ilest prêt à vousoffrir les composantsplastiques de qualité standard à un prix équitable, alorsdonnez-lui un contrat.

Nous sommesl’un des principaux fabricants de composants en plastiquecapables de fournir des produits de qualitésupérieure à un prix abordable.

2 L’expérience du fabricant de piècessur le marché

Un fabricant réputé de pièces en plastique a des annéesd’expériencedans la fabrication de moulesd’injectionplastique. Ilsait comment fabriquer les produits qui correspondent parfaitement aux attentes des clients. Ildoitégalementavoirformé et motivésestravailleurs pour produire des résultatsfinaux de haute qualité.

Depuis le lancement de notreentreprise, nous fournissons à nosclients des produits de qualité standard. Cela a renforcénotrecrédibilitésur le marchéet a fait de nous l’un des fabricants belges de moulage par injection plastique les plus réputés et les plus fiables.

3 La qualité de leursproduits

Outre le coût, la qualitédoitégalementêtreconsidéréecommeunepriorité.Plusieurs types de matérielsontdisponiblessur le marché ;tous ne sont pas de bonne qualité. Vousdevezvous assurer quevotre fabricant n’utiliseque des matériaux de qualité standard pour fabriquer les produits en plastique.

4 Une communication efficace

Une bonne relation peutréduire les chances de faire face à des problèmesdans les produits. Vousdevezchoisirun fabricant qui peutcommuniquerefficacement. Ildoitvous informer fréquemmentsur les produits et offrir un excellent service à la clientèle.

5 Livraison

Lorsquel’onrecherche des fabricants d’injectionplastique, beaucoup de gens négligentl’aspect de la livraison. Quelestl’intérêt de proposer des produits de qualité et rentablessiuneentreprisen’est pas en mesure de vous proposer des produits à temps.  Ainsi, outre la qualitéet le prix du mouled’injection, vousdeveztenircompte du facteur de livraisonlorsquevouschoisissez un fabricant de produits en plastique.

Le derniermot :

Si vousrecherchez le fabricant de moulesd’injectionrenomméetréputé qui possèdetoutescesqualités, alors Moulding Injection estl’endroitidéal pour vous. Nous pouvonsvous proposer des produits de qualitésupérieure à un prix abordabledans les délais de livraisonprévus.

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le moulage par infusion de plastique – cette procédure est donc l’habitude moralisatrice des fabricants ?

En Belgique, le moulage par infusion est matamore. Quel est ce processus de reproduction ? Informez un certain nombre de personnes sur cette utilisation polyvalente et sur les travaux d’aiguille peu nombreux ; le moulage par injection d’élastiques est une croûte appropriée ou dans laquelle sont fournis à la fois des chapes et des produits.

vous trouverez ci-dessous de nombreux avantages que vous pouvez vous offrir pour trier des transfusions bon marché

1. Les caractéristiques sont imparfaites et l’évidence est malade – Les moules à injection sont logiques pour une forte repousse, qui a en poids de se désintégrer plus docile à l’agriculteur des moules. En raison de la chaleur barbare, il n’est pas certain de lier les récapitulations à l’acte. La haute pression permet surtout d’obtenir des formes complexes et rugueuses.

2. L’efficacité est esplanade Une fois que les moules sont conçus selon les spécifications de l’exécuté et que les étaux sont programmés, le mécanisme de formage est principalement haletant comme les méthodes contradictoires de reproduction. cela permet de déguiser plus de vaisseaux pour inverser une seule forme.

3. Le refus est amplifié – La reproduction goutte à goutte de la matière malléable permet de faire des épreuves dans ces moules. Ceux-ci permettent de réduire la densité de l’extensible sous la reproduction et d’augmenter le blackboulage du pastiche derrière la reproduction.

4. Les types de flexibles sont maintenus simultanés – Le moulage pour commettre des mutations est la possibilité d’hommes obéissants excipitant de la dissimilitude. Cela peut être formé dans la domination assimilable que l’empreinte par co-perfusion que l’épromptement d’arrogants appliquant un parfait de flexible singulier.

5. La motorisation réduit le coût de l’opération – Le processus de moulage est automatisé, ce qui contribue à réduire le coût de l’exécution car le lest universel est abondamment réduit.

Dans l’atmosphère, la banalité à l’apaisement du gant de travail, la construction cosmique de l’exécution des tambours de pliage et cette économie pourraient être communiquées aux consommateurs.

La séquence d’impression à la goutte garantit que les fûts authentiques ne doivent être froissés qu’occasionnellement après avoir été remplis. En raison de leur poids, les chapes ont plus ou moins l’aspect d’une coupure après l’éjection des moules d’infusion.

Le déflecteur est facile à immerger et les déchets dociles produits pendant l’évolution de l’algorithme sont corrigés et conservés. Le déflecteur génère donc peu de déchets.

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5 Avantages de l’externalisation du moulage par injection de plastique

Comparé à d’autresméthodes de fabrication du plastique, l’attrait du moulage par injection de plastiqueesttrèsélevé. La polyvalence et la production élevéesont les deuxfacteursimportants qui ont fait passer le moulage par injection plastique à un niveausupérieur.

Le fait de travailler avec unfournisseurexterne pour fabriquer des composants en plastiqueoffreplusieurs types d’avantages. À unniveausignificatif, ceux-ci peuventêtre résumés par la qualité standard des pièces, le faiblecoût et la rapidité du processus.

En s’associant avec le fabricant de confiance de moulesd’injection, vouspouvezéconomiser du temps et de l’argent. L’externalisationest la seule option qui permet aux entreprisesd’obtenir des produits en plastique de haute qualité à bas prix.

La manipulation d’un composantplastique en interne peutvousconduire à l’inefficacitéet à des vulnérabilités. C’estunprocessus qui prend beaucoup de temps et qui nécessite de l’expérience. Ilest possible de fabriquer des pièces en plastique simples, mais les pièces complexes et coûteusesnécessitent des travailleurstalentueux et des outilsavancés. En externalisant le moulage par injection de plastique, vouspouvezobtenir des produits de qualité standard à des prix avantageux.

Dansce blog, nous vousprésenterons les cinqavantages de l’externalisation du moulage par injection plastique. Alors, commençons.

Économies de coûts

Le coût des moulesd’injection de plastiquedépend de divers facteurs, comme la conception, le matériauet le volume. Pour répondre aux exigences des clients, même les produitssimplesnécessitent des processus complexes et coûteux. L’externalisation de la fabrication des moulesd’injectionplastiquepermet aux entreprises de tirer profit de processusétendustelsque la conception de compétences, l’outillage de pointe, l’entretien des équipementset les travailleurs de soutien à la production.

Cependant, faire confiance à la fabrication de moulesd’injectionplastique en Belgiqueestunetâcheardue. Molding Injection estuneentreprise leader et fiable de fabrication de composants en plastique qui peutgérerefficacementvotreprojet et le mener à biendans les délais.

Amélioration de la qualité :

Pour la plupart des entreprises, la réduction des coûtsestl’une des principales raisons d’externaliser la fabrication de moules en plastique. Outre le rapport coût-efficacité, la qualitéestégalement un avantageconsidérable de l’externalisation du moulage par injection. Lorsquevoustravaillez avec uneentreprise de moulage de plastique, vousbénéficiezpleinement des économiesréalisées, de la qualitéet de l’inspection standard de l’expédition.

Pas de maintenance

Lorsquevousexternalisezuneentreprise de fabrication de plastique, vousn’avez pas à payer de fraisd’entretien. Tout sera géréettraité par eux. Le prestataire de services libèretous les coûts de maintenance.

Unsolidesoutien à la production

Lorsquevous sous-traitezuneentreprise de moulage par injection, vouspouvezobtenirl’autorisationd’accéder à son équipementet à ses machines, et même de parler à sesemployés. L’externalisationd’uneauthentiqueentreprise de moulage par injection de plastiqueapporteunsolidesoutien à la production, car l’équipe de production adéquate et authentiquepeuttravaillerdur pour répondre à vosbesoinsspécifiques.

Moinsd’émissions de carbone

Ilexistesur le marché de nombreusesentreprises de fabrication de moules en plastique qui sontsoucieuses de l’environnement. Ellesutilisentmême des déchets de plastique pourfabriquer des composants en plastique de faiblequalité. En externalisant le moulage du plastique, vouséconomisez les coûtset ne nuisez pas à la planète par votreactivité.

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Moulage par injection de plastique – Tout ce que vous devez savoir sur le processus de moulage par injection ?

Le moulage par injection, ou plutôt le moulage par injection de plastique, est un procédé de fabrication bien connu qui est souvent utilisé pour fabriquer des articles tels que des articles en plastique, des étuis de téléphones portables et des emballages en plastique, même pour la fabrication de parties du corps. Vous serez surpris d’apprendre que la plupart des pièces en plastique que nous utilisons dans la vie de tous les jours sont moulées par injection.

 La section sur le moulage par injection de plastique En savoir plus sur le processus :

Il est important de savoir que le moulage par injection est en fait un processus rapide qui peut être utilisé pour fabriquer un grand nombre de pièces plastiques identiques.

 Si vous recherchez une pièce en plastique dont vous êtes le seul propriétaire du dessin et du modèle injecté, nous vous conseillons de réaliser un moule pour l’injecter.

Le moulage par injection est un procédé qui offre une grande flexibilité de production en termes de forme et de taille.

Vous serez surpris d’apprendre que le moulage par injection du plastique a constamment repoussé les limites de la conception plastique et a également permis de trouver des alternatives substantielles aux matériaux traditionnels. Cela est rendu possible par la liberté de conception et la légèreté des matériaux.

 Choisir une équipe d’experts pour le moulage par injection de plastique

Si vous recherchez rapidement un moule d’injection plastique, vous devez choisir une équipe compétente pour la réalisation de vos moules. Vous devez non seulement tenir compte du prix du moule d’injection de plastique, mais aussi d’autres facteurs.

Voici quelques facteurs qui vous aideront à choisir la bonne entreprise de moulage par injection de plastique pour les pièces moulées par injection de plastique

 1. Une équipe de concepteurs hautement qualifiés – Le design est l’un des aspects les plus importants du moulage plastique. Il est nécessaire de choisir une entreprise de moulage par injection de plastique qui dispose d’une excellente équipe de conception et qui met tout en œuvre pour atteindre le résultat final souhaité. Choisir une entreprise qui a un processus de conception clair et précis. Si le bon fabricant de moulage par injection est choisi au sein d’une équipe, les objectifs seront atteints de manière significative.

 2. Gamme complète de services – Il est essentiel de choisir une entreprise qui offre une gamme complète de services, allant du conseil, de la conception et d’autres services au produit fini. Le mieux dans le choix d’une organisation qui dispose d’une équipe de conception et d’une gamme complète de services, c’est qu’elle crée vos produits en plastique à partir de la base pour que vous puissiez les commercialiser en toute confiance.

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What to Expect From Your Next Injection Molding Manufacturer?

Molding Injection has been in the business of plastic injection mold manufacturing for several years.

We endeavor to offer you high-quality based plastic components at the best prices. 

We have made our name renowned in the market by satisfying the needs of the customers. If you are a plastic parts supplier and want to know how manufacturers of injection molds will satisfy your requirements, keep reading this blog.

Here’s an overview of what to expect from the next injection molding manufacturer

Proper Material Sourcing:

A company can build good products by choosing solid materials. In the event, if they make mistakes during component sourcing, then the whole production process will get flawed. It is imperative to buy high-quality material from a renowned supplier.

In order to avoid such consequences, Mould Injection treats the process of component sourcing wisely. We only buy top-notch quality based material that meets our ambitious standards. We vigorously examine material to ensure they can help us in delivering high-quality plastic components to the clients.

Mold Availability and Sustainability

Plastic injection molding allows us to manufacture various kinds of plastic components on a large scale. It is imperative to know the manufacturer of the injection mold is sufficiently skilled to deal with whatever work is thrown to them. As a leading plastic injection molding Belgium, we can adequately handle the complex tasks and deliver the products within the expected time. With the help of tons of injection molding machinery, we can manufacture thousands of identical plastic components with ease.

A Strict Attention to Details

In order to provide products that perfectly match the clients’ expectations a plastic injection molding company has to give strict attention to details. Poor planning and lack of transparency with the clients can lead to significant problems. This can also harm the reputation of the company as well. The Moulding Injection is one of those companies that prioritize sticking to details and then planning an execution task accordingly.

High End- Efficiency:

In order to increase the efficiency of manufacturing plastic components, we have turned our manual process into automation. Robotics helps us in finishing the products and also identify the defective products. We have a team of professionals who can inspect, test the products before delivering to the clients. If you are looking for an injection mold manufacturer who can offer you tons of identical plastic products in a few weeks, then get in touch with us.

With the help of advanced technology-based plastic injection mold machines, our expertise can manufacture tons of plastic products within the expected delivery time.

Final Say:

If you want high-quality based, durable, robust, and cost-effective plastic components, then consider a manufacturer who can offer you the above-mentioned services. As a reputed and trustworthy plastic injection molding Belgium manufacturer, we assure you that the level of quality you will get in our plastic components will take your expectations to the next level. We strive hard to offer you the best plastic products that match your requirements perfectly.

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Comment faire mon propre emballage de chocolat ?

Vous avez du talent, vous avez réussi à développer votre propre gamme de produits à base de chocolat. Vous travaillez avec des professionnels du secteur ou vous l’avez géré vous-même. Il vous reste maintenant une étape cruciale avant de vendre votre produit : l’emballage des boîtes de chocolat.

Vous commencez par rechercher sur les moteurs de recherche des fabricants d’emballages de chocolat. En général, ces entreprises travaillent « pour tout le monde », elles ont des produits qui semblent attrayants au premier abord, mais si vous regardez bien : tous les produits sont les mêmes. Aujourd’hui, vous ne pouvez plus vous permettre de lancer un produit comme les autres. Il faut se distinguer.

Fabriquer un emballage n’est pas une tâche facile, vous devez comprendre votre groupe cible et ensuite développer un produit qui lui convient. Cela se fait généralement en réalisant une maquette, afin que vous puissiez visualiser à quoi ressemblera votre projet final.

L’emballage du chocolat doit être créatif, mais il doit aussi être fonctionnel et répondre à des critères très importants :

La qualité du carton : si vous ne fabriquez pas d’inserts en plastique (emballage blister transparent), vous devez absolument respecter des normes strictes concernant la qualité du carton. Ces normes sont définies dans des règlements spécifiques pour les matériaux de contact. N’hésitez pas à nous demander de plus amples informations à ce sujet !

La solidité de l’emballage : votre emballage sera-t-il envoyé par la poste ? Avez-vous besoin d’une épaisseur maximale pour vos envois ? Vous devez ensuite choisir une boîte en carton de qualité qui répond aux normes de résistance afin de livrer vos chocolats de manière optimale.

Inserts en plastique pour les produits alimentaires : Il est idéal pour fabriquer des feuilles de plastique PET pour la conservation de vos chocolats. Neutres et recyclables, ces encarts maintiennent vos produits en place pendant le transport et offrent au client final la meilleure expérience gustative possible.

La présentation de vos produits : le mot de passe est simple : vous devez rendre vos clients jaloux, vous devez les faire baver 😉 Vos produits doivent être protégés, mais aussi bien présentés. Le design de l’emballage du chocolat doit être saisissant, mais aussi donner l’impression d’un produit parfaitement fini.

Soyez créatifs et respectueux de l’environnement : pensez à des matériaux qui offrent la possibilité d’être recyclés ; le carton et le PET sont de bonnes options.

En résumé : la production d’emballages pour le chocolat n’est pas une mince affaire. Il est préférable de se tourner vers une entreprise innovante qui vous guide dans le développement de vos produits.

« Nous sommes satisfaits de l’emballage que nous avons réalisé avec Mouldinginjection.com ; pratique et solide, il nous a permis de vendre nos produits rapidement et à un prix plus bas. L’aspect créatif du studio de design est un plus ».

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3 D Printing VS Plastic Molding Process- Which is Better?

When it comes to manufacturing complex plastic components, 3D printing and plastic injection molding are often used. These technologies are advanced, competitive, and highly-recognized in the plastic parts manufacturing world. 

If you are an OEM or plastic supplier and wonder whether to choose 3D printing or plastic injection molding, you have come to the right place. In this blog, we will tell you an actual difference between them. 

What is the plastic injection mold process?

A plastic injection molding process is required to manufacture complex plastic parts at a large volume.

This process manufactures plastic parts by using material like thermoplastic or polycarbonate. The manufacturer put these materials into a molding machine where they are melted and heated. After they move into the cavity where they will solidify, the part is ejected from the machine. 

What is 3D printing?

The 3D printing process is used to produce plastic parts from a three-dimensional digital model. It is a highly advanced, inexpensive, and fantastic technique to produce plastic parts rapidly. 

It’s an incredible technique to develop an on-off prototype. If your budget and production are low, then 3d printing is the best option for you. 

However, this technology is still in a developing state and requires advanced features. But you can use this technology to produce for low volume production runs. 

A Quick Comparison Between 3D Printing and Plastic Injection Molding 

Efficiency: If you need a simple design based 1-10 plastic parts, then 3d printing tool is an ideal option for you. If your production rate is high, like ten thousand parts, then injection molding can do this. 

Hence, the efficiency of producing plastic parts of injection mold is relatively higher than 3d printing. 

Convenient: 3D printing is very convenient. You can easily design the parts from scratch with this tool. But large volume prototype production would be easily possible through injection molding. 

Tooling design:

Tooling design is one of the most complicated and time-consuming parts of plastic injection molding. Here 3D printing has taken the opportunity by creating a tool during prototyping that saves development time. 

Cost: Compared to injection molding, 3D printing cost per product is low. When developing a product, you need to design the prototype part itself; which is the fast and last process of 3d printing. Once you design a prototype, you can create identical products effortlessly. But, in plastic injection molding Belgium, it is the first step. Next, you need to design an injection mold tool, which is an expensive process. After that, you need to order an actual injection mold cycle. 

3D Printing is Best- Suited for-

  • Low production units. 
  • Simple prototype designing. 
  • Designs with frequent changes. 
  • To make 10 prototypes, it can take 1 week at least. 

Injection Molding is Best- Suited for- 

  • High volume production units. 
  • This technique usually takes 5-6 weeks to produce 1000 plus plastic parts. 
  • Parts of any design and complexity. 

Final Say:

For sure, plastic injection molding Belgium is for the suppliers who need plastic parts in the large volume. If you think this approach suits you, then get in touch with us right now.

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3 D Afdrukken VS Plastic Molding Process- Welke is beter?

Bij de productie van complexe kunststof onderdelen wordt vaak gebruik gemaakt van 3D-printing en kunststof spuitgieten. Deze technologieën zijn geavanceerd, concurrerend en zeer erkend in de wereld van de kunststof onderdelenproductie.

Als u een OEM- of kunststofleverancier bent en u zich afvraagt of u moet kiezen voor 3D printen of kunststof spuitgieten, dan bent u bij ons aan het juiste adres. In deze blog vertellen we u een actueel verschil tussen hen.

Wat is het plastic spuitgietproces?

Een kunststof spuitgietproces is nodig om complexe kunststof onderdelen in een groot volume te vervaardigen.

Dit proces produceert plastic onderdelen door gebruik te maken van materiaal zoals thermoplastisch of polycarbonaat. De fabrikant stopt deze materialen in een spuitgietmachine waar ze worden gesmolten en verhit. Nadat ze in de holte zijn geplaatst waar ze zullen stollen, wordt het onderdeel uit de machine geslingerd.

Wat is 3D printen?

Het 3D-printproces wordt gebruikt om plastic onderdelen te produceren uit een driedimensionaal digitaal model. Het is een zeer geavanceerde, goedkope en fantastische techniek om snel kunststof onderdelen te produceren.

Het is een ongelooflijke techniek om een on-off prototype te ontwikkelen. Als uw budget en productie laag zijn, dan is 3d printen de beste optie voor u.

Deze technologie is echter nog in ontwikkeling en vereist geavanceerde functies. Maar u kunt deze technologie gebruiken om te produceren voor kleine oplages.

Een snelle vergelijking tussen 3D printen en kunststof spuitgieten

Efficiëntie: Als u een eenvoudig ontwerp nodig heeft op basis van 1-10 kunststof onderdelen, dan is 3d drukgereedschap een ideale optie voor u. Als uw productiesnelheid hoog is, zoals tienduizend onderdelen, dan kan het spuitgieten dit doen.

Vandaar, is de efficiency van het produceren van plastic delen van injectievorm vrij hoger dan 3d druk.

Handig: 3D printen is erg handig. U kunt de onderdelen gemakkelijk vanaf nul ontwerpen met dit gereedschap. Maar de productie van grote aantallen prototypes zou gemakkelijk mogelijk zijn door middel van spuitgieten.

Gereedschapsontwerp:

Tooling design is een van de meest gecompliceerde en tijdrovende onderdelen van kunststof spuitgieten. Hier heeft het 3D printen de gelegenheid aangegrepen om tijdens het maken van prototypes een tool te maken die de ontwikkelingstijd bespaart.

Kosten: Vergeleken met spuitgieten zijn de kosten van 3D-printen per product laag. Bij de ontwikkeling van een product moet u het prototype-onderdeel zelf ontwerpen; dat is het snelle en laatste proces van 3d printen. Zodra u een prototype ontwerpt, kunt u moeiteloos identieke producten maken. Maar bij kunststof spuitgieten in België is het de eerste stap. Vervolgens moet u een spuitgietgereedschap ontwerpen, wat een duur proces is. Daarna moet u een eigenlijke spuitgietcyclus bestellen.

3D printen is het best geschikt voor…

  • Lage productie-eenheden.
  • Eenvoudig prototype ontwerp.
  • Ontwerpen met frequente wijzigingen.
  • Om 10 prototypes te maken, kan het minstens 1 week duren.

Spuitgieten is het best geschikt voor…

  • Hoog volume productie-eenheden.
  • Deze techniek duurt meestal 5-6 weken om 1000 plus kunststof onderdelen te produceren.
  • Onderdelen van elk ontwerp en complexiteit.

Laatste opmerking:

Zeker, kunststof spuitgieten België is voor de leveranciers die kunststof onderdelen nodig hebben in het grote volume. Als u denkt dat deze aanpak bij u past, neem dan nu contact met ons op.

Spuitgieten van kunststof België

Prijs van de kunststof spuitgietmatrijs

5 Voordelen van het uitbesteden van kunststof spuitgieten

Vergeleken met andere plastic productiemethoden is de aantrekkingskracht van plastic spuitgieten zeer hoog. Veelzijdigheid en hoge productie zijn de twee belangrijke factoren die het plastic spuitgieten naar het volgende niveau hebben gebracht.

Het werken met een externe leverancier voor de productie van plastic onderdelen biedt verschillende soorten voordelen. Op een significant niveau kunnen deze worden samengevat als standaardonderdeelkwaliteit, lage kosten en een snel proces.

Door samen te werken met de vertrouwde fabrikant van spuitgietmatrijzen kunt u tijd en geld besparen. Outsourcing is de enige optie die bedrijven in staat stelt om op hoge kwaliteit gebaseerde kunststof producten te verkrijgen tegen lage tarieven.

De behandeling van een eigen kunststof onderdeel kan u leiden naar inefficiëntie en kwetsbaarheden. Het is een zeer tijdrovend proces en vereist ervaring. U kunt echter eenvoudige kunststof onderdelen produceren, maar voor complexe en dure onderdelen zijn getalenteerde medewerkers en geavanceerd gereedschap nodig. Door het uitbesteden van het spuitgieten van plastic kunt u producten van standaardkwaliteit krijgen tegen kostenefficiënte tarieven.

In deze blog vertellen we u de vijf voordelen van het uitbesteden van kunststof spuitgieten. Dus, laten we aan de slag gaan.

Kostenbesparingen

De kosten van kunststof spuitgietmatrijzen zijn afhankelijk van de verschillende factoren, zoals ontwerp, materiaal en volume. Om aan de eisen van de klanten te voldoen, vereisen zelfs eenvoudige producten complexe en dure processen. Het uitbesteden van de productie van kunststof spuitgietmatrijzen stelt bedrijven in staat om te profiteren van het uitgebreide proces, zoals, geschoolde ontwerpen, geavanceerd gereedschap, onderhoud van apparatuur en productie-ondersteunende medewerkers.

Het vertrouwen in de productie van kunststof spuitgieten in België is echter een ontmoedigende taak. Molding Injection is een toonaangevend en betrouwbaar kunststofcomponentenbedrijf dat uw project efficiënt en op tijd kan afwerken.

Verbeterde kwaliteit:

Voor de meeste bedrijven is kostenbesparing een van de belangrijkste redenen om de productie van kunststof spuitgietproducten uit te besteden. Samen met de kosteneffectiviteit, is de hoge kwaliteit ook een groot voordeel van het uitbesteden van het spuitgieten. Wanneer parenting met de kunststof schimmel bedrijf, zult u volledig worden geprofiteerd van kostenbesparing, van hoge kwaliteit tot standaard verzendkosten inspectie.

Geen Onderhoud
Wanneer u een kunststofproductiebedrijf uitbesteedt, hoeft u geen onderhoudskosten te betalen. Alles wordt door hen beheerd en afgehandeld. De serviceprovider geeft alle onderhoudskosten vrij.

Sterke productieondersteuning

Wanneer u een spuitgietbedrijf uitbesteedt, kunt u de bevoegdheid krijgen om toegang te krijgen tot hun apparatuur, machines en zelfs om met hun werknemers te praten. Sterke productieondersteuning komt wanneer u een authentiek kunststof spuitgietbedrijf uitbesteedt omdat het juiste en authentieke productieteam hard kan werken om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

Koolstofarme uitstoot

Er zijn veel fabrikanten van plastic vormen op de markt die eco-bewust zijn. Ze gebruiken zelfs kunststofafval om plastic onderdelen van lage kwaliteit te produceren. Door het uitbesteden van plastic vormen, bespaart u de kosten en schaadt u de planeet niet door uw activiteit.

Laatste opmerking:

Het werken met een externe spuitgietdienstverlener is altijd voordelig omdat het alle verantwoordelijkheid neemt om de plastic onderdelen te produceren. U hoeft alleen maar de eisen van de klanten te delen; de rest is hun verantwoordelijkheid om de taak aan te pakken. Als u op zoek bent naar de juiste en betrouwbare kunststof spuitgieten België, dan is Molding Injection uw optimale plek.

Vervaardiging van spuitgietmatrijzen

Kunststof spuitgieten

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